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山川回转窑的机械结构简介

山川回转窑的机械结构简介

山川回转窑的规格是用筒体的内径和长度来表示。如3.5×145米回转窑,即表示筒体内径为3.5米,窑身长度为145米。假如窑有扩大带,那么,它的直径用分数来表示,如4.4/4.15/4.4×180米回转窑,即表示筒体两端的内直径为4.4米,而中间筒体的内直径为4.15米。
    虽然回转窑的煅烧工艺种类很多,但从机械结构上来看,基本上由筒体、轮带、支承装置、传动装置、窑头和窑尾密封装置等部分组成。下面筒单介绍一下各组成部分的结构和作用。
       1.  筒体
    筒体由钢板卷制而成。物料在其中进行热交换和化学反应,同时它还具有混合和输送物料的作用,因而是回转窑的基体。窑内的物料温度可达1450℃,为了保护筒体和减少热量损失,在筒体内部砌有耐火材料(即窑衬),其种类和厚度随所在部位的物料温度不同而异。在湿法窑中,在筒体内部靠近冷端还设有链条装置和金属格子式热交换器来增加热交换面积,以提高传热效率,降低燃料消耗。在设有电收尘器的窑上,位于链条带出口处的筒体上还装有窑中喂料器,把从电收尘器中收集下来的窑灰再喂入窑中,以提高产量。
      2.  轮带
    筒体、窑衬、物料等所有回转部分的重量,都通过轮带传到支承装置上。每个轮带可传递几兆牛的载荷,其本身重量可达几百千牛,是回转窑最重的零件。
      3.  支承装置
    支承装置承受回转部分的全部重量。每挡支承装置由一对托轮、四个轴承和一个大底座组成。两个托轮,对称、稳定地支承着筒体上的轮带,并向基础传递巨大的荷重。
    支承装置的数量,称为窑的档数,一般有2~9挡。在靠近筒体中部,临近传动装置处的一或两挡支承装置上装有挡轮,称为带挡轮的支承装置。挡轮的作用是限制或控制窑筒体的轴向窜动。
      4.  传动装置
    传动装置的作用是使筒体回转。由于安全和检修的需要,一般较大的窑上,还设有极慢速转窑的辅助传动装置。
      5.  密封装置
      由于回转窑是在负压下进行操作,所以在窑头、窑尾和窑中喂料处,均设有密封装置,以防止周围的冷空气进入窑内,影响窑内的抽风。同时,也避免在出现偶然的正压时,窑头和窑中喂料处冒灰,影响环境卫生和机器的维护。本信息由郑州山川重工回转窑制造厂—回转窑专网提供。详情请登录www.zzsczg.com 了解或来电咨询,若需要,可电话联系。可传真合同执行,代办托运。诚信服务。