影响回转窑正常生产的机械问题

一台回转窑除了要满足生产工艺要求外，还必须能做到长期安全运转，对连续运转的回转窑更具有特殊的意义。因此，从生产实践中了解经常发生的机械事故是很必要的。据调查所知，回转窑的主要机械问题是：
   （1）停窑后，再次起动不起来；
   （2）托轮轴折断；
   （3）传动功率激增，传动齿轮磨损严重，以致电机过载；
   （4）轮带、托轮工作表面过早磨损，甚至造成振动；
   （5）窑头、窑尾密封装置中的密封件不均匀磨损，使密封失效；
　 （6）窑衬磨蚀过甚或脱落，甚至造成“红窑”事故。
    分析以上事故的发生原因可知：在多数情况下，１～５项是由于筒体严重弯曲或托轮位置不正确（包括托轮安装、调整不当，基础沉陷不一致和各挡支承零件磨损不均而引起的）造成筒体直线性不好所致。筒体直线性良好的窑，其运转寿命主要由窑衬的寿命所决定。因为其它零件都具有较大的安全系数，可连续工作多年，而窑衬寿命一般不超过６～１２个月。除了窑衬的质量、原料性能和工艺操作上的原因外，窑衬寿命主要取决于窑筒体的横截面变形。实际测定表明，如果筒体在运转中，能够保持较好的圆度，其窑衬寿命要比严重变形时大为延长。本信息由郑州山川重工回转窑制造厂—回转窑专网提供。详情请登录www.zzsczg.com 了解或来电咨询,若需要，可电话联系。可传真合同执行，代办托运。诚信服务。