烘干机知识：3方面对烘干机械滚圈的加工
烘干机设备滚圈表面加工过程，烘干机转速与筒温都要严格按标准规定实施，下面讲述3方面对烘干机械滚圈的加工：
（1）将可调刀架安装在落地车床上，用百分表对滚圈表面进行找正，保证平行度在0.05 mm以内，将滚圈转速从3r／min调整到8r／min，同时也将滚圈前面的托轮固定，以防止滚圈轴向窜动。为了便于加工，对刀找正时动作要轻，先在滚圈外圆上划出1个0．05 mm左右深的浅痕，并仔细观察滚圈转动1周的吃刀深度情况，如果吃刀深度均匀，便可以继续加工。
（2）加工时保证吃刀深度每次0.1mm，并把车床拖板走刀量放到最低。选择吃刀深度每次0.1mm的原因是如果选择吃刀深度太大，滚圈在被车削的同时，还受下面的托轮支撑，随着滚圈表面积减少到一定程度时，所承受重压的表面部分会产生塑性变形，如果产生塑性变形后，滚圈在转动时会产生无规则的震动，由于滚圈的运动轨迹是没有固定圆心的，并且滚圈下部受托轮所支撑，吃刀深度和加工量较大时都将使滚圈在工作时产生较大的震动，这将直接影响到烘干机出料滚圈的使用工作寿命，所以控制每1次加工的吃刀深度是修复加工时的关键点。
（3）每次进刀0.1 mm，保证滚圈总体的切削深度小于1mm。经过十几次的进刀加工，滚圈整体外表面的凹凸不平处可全部被车削掉。加工时还要及时进行浇注润滑油以保证加工工作区内的润滑，随时将车削掉的铁屑收集起来，避免研伤烘干机滚圈加工表面。
本厂转筒烘干机是矿业常用的的干燥设备，其出料滚圈经过长期的使用磨损，发现滚圈外圆圆周表面部位凹凸不平，并造成滚圈周向转动时有轻微的震动，影响了工作质量，同时也加剧了托轮的磨损，降低了设备的使用寿命。初水份和终水份要告诉烘干机制造企业，选择最适合的烘干机产品。本厂多年来专业研发烘干煅烧设备，若需要，欢迎来参观试机，产品官方网站：http://www.zzsczg.com