回转窑信息：安装水泥窑铆接处理及喷煤咀技术方面分析
回转窑铆接的优点及缺点，回转窑喷煤咀检测，从诸多改造回转窑喷煤咀技术方面，通过对检测后可以改善耗煤量多，影响产量以及对煤质影响带来不同影响。本篇针对安装水泥窑铆接处理及喷煤咀技术方面分析。
用300毫米以上的水平尺检验套管水平。一般检验喷咀入窑的三个位置；最里、肋和常用位置。常用位置是检验的重点。喷咀相对窑中心位置的找法：将喷咀推到窑头里面，用长柠分上下左右四个方向，测量喷咀外因与窑头砖内圆之间的炬席，以此将套管找正安置在要求的位置上。管段之间对接的管口，要用样板检验。样板用油毯纸做成长方形，短边长为管径的l／5，长边大干周长l00毫米(至少相等)。管口校正了，对按时两控制的对缝大小一样，外圆表面光滑，就能保证管段之间的同心。
回转窑的安装中需要铆接的地方可以根据不同的受力以及工作原理来使用。不同的地方不同的方法，这样可以避免了铆钉在使用之后出现的缺点，延长了回转窑的工作时间。在使用回转窑铆接铆接时候，可分为四种普通铆接、密封铆接、干涉铆接、特种铆接。其中特别注意的是在铆钉之间的跨距不能太大。
用铆钉铆接回转窑的时候，一般是先将回转窑上面的氧化皮去掉，然后才使用铆钉将设备钉孔。在打孔的时候应当注意，铆钉之间的跨距不能太大，距离适中稍大于调整架所在的位置。铆钉是可以根据不同的铆接方式来分类的。 铆接的优点：连接之后其强度较稳定可靠；方便检查和排除故障；操作简单；使用机动灵活简单，价格便宜；适用于较复杂的结构连接和各种不同材料之间的链接。反之缺点是增加了结构的重量；降低了强度；容易引起变形、蒙皮表面不够平滑；（普通铆接）疲劳强度低；（普通铆接）密封性能差；（钻铆）劳动强度大、生产效率低、劳动条件差。若您在生产中遇到什么问题欢迎来电咨询，详情登录http://www.zzsczg.com