回转窑资讯：优化改进水泥窑需要径向调整装置
水泥生产中回转窑筒体组施工工艺改进质量，优化改进水泥窑需要径向调整装置，为了保证回转窑筒体组对施工的质量，现对简体组对施工的工艺抽挂进行改进。
回转窑筒体组对过去采用传统工艺，组对时筒体接口一端焊接定位导向板。首先改进工艺装备，制备轴向调位装，和径向调整装置。轴向调整装置由两个固定焊接座、一个调节螺栓、四个调节螺母组成，径向调整装置由一个调节螺栓、一个调节固定焊接座组成。采取新工艺施工，要求组队前准备好轴向调整装置和径向调整装置，及固定连接板。另一筒体吊装对接。对挂产生的径向错边加斜铁找正，轴向问隙采用手拉葫芦调节，一个接口3个人要施工半天，甚至一天，费工费时，工艺措施落后，对接质量难以保证。
水泥回转窑采用厚料层操作，水泥回转窑篦冷机采用最新技术就为了提高冷切能力，同时还有效避免了对堆雪人现象的发生。该技术传动更加平稳，延长传动、支撑装置的寿命。提高了水泥回转窑冷切机的单位面积产量，相同的篦床面积，冷切能力可提高40%左右。可有效的保护篦板，延长篦板使用寿命。采用固定充气梁和活动充气梁技术，以提高水泥回转窑篦冷机的冷切能力。活动梁供风系统采用了金属万向型补偿器，其安装方便，耐高温，无需维护，高阻力低漏料篦板以及防侧漏技术，可使漏料减少90%以上，有效减轻拉链机的负荷。并使冷切空气均匀分布，避免冷切空气的短路现象，提高冷切效率。了解更多水泥厂煅烧技术及回转窑相关信息敬请关注http://www.zzsczg.com