回转窑产品信息：煅烧白云石设备部件检查及粒度确定
回转窑煅烧白云石时操作上主要步骤，回转窑煅烧白云石最合适的粒度大小，煅烧白云石设备部件检查及粒度确定，在回转窑的操作上，其实很多操作工序都是大同小异，对于个别的细节加以区别就可以了。当回转窑窑体烘干、传动等部分检查正常以后，进入回转窑点火和启动操作。
在窑头堆放长为1.5—2m、高约为筒体直径1/2的干木材。木材应十字交叉堆放，保证有良好的通风面积，然后浇上引燃物质，以便点火。水煤气压力要求1200—1600Pa，低于300Pa严禁使用。从窑头观察口，用长铁棍浸油棉纱点燃木材。这时适当提起烟道闸板，但不宜过大，保证点火成功。当体温使煅烧带砖体开始发红时，要及时转动窑体。每次转动量为1/4圈（指窑体）。以平衡热膨胀并保证窑衬均匀加热。严格按回转窑升温制度提高。
在用煤气提温时，要根据升温情况，及时慢速转动窑体。这时要控制窑体尾气温度在353~473k之范围。提温时应使窑衬的受热均匀缓慢。当窑衬显示出红光火焰并正式转窑后，这时窑中火色为橘黄色或淡黄色时可以进入投料生产阶段。在投入正常生产后，要根据每期压力、流量大小等条件，及时调整给风量大小，保证每期完全燃烧。调整电动机转速应根据煅烧温度高低，结合物料在煅烧带停留时间长短合理调整窑速。为了保证煅白质量，正常生产时要求6h对煅白分析一次，分析要素为煅白活性度和煅白灼减量，根据化验结果，准确调整生产参数。
不同的煅烧设备，白云石的入窑粒度是不同的，而且是被的大小对白云石的入窑粒度也是有要求的。过大与过小粒度的白云石在一定温度下（1423~1473K）煅烧，煅烧后的白云石不是过烧就是欠烧（生烧）。过烧的煅白其灼减量随低，但煅白的水化活性度极低；欠烧的煅白，灼减量大，水化活性度也低，因此白云石的粒度必须大小均一，为了达到粒度大小均一的目的，白云石必须过筛，用水洗，西区表面的粉尘与泥土。
所以对于回转窑设备也是一样，在煅烧白云石的过程中，粒度要求均一，这样才能提高煅烧的质量。其实在这个过程中，不仅仅要看粒度的均一性，同时还要关注一下煅烧的温度和煅烧时间，不同大小的块状物料，煅烧的时间上和温度肯定是存在一定差异的。若您在生产中遇到什么问题欢迎来电咨询，详情登陆http://www.zzsczg.com