烘干机资讯：安全稳定烘干煤泥系统节能改造装配
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湿基煤泥在堆放中吸收游离氧，极易自燃，而煤泥在运动条件下，配高含氧空气、遇明火也不能燃爆，煤泥热力烘干过程的燃爆，氧只是其中的一项条件，而不是决定因素。只要控制好煤泥烘干机主机出口风温100~120℃，煤泥表面温度50~60℃，即使进口风度提高到560℃，也不会出现问题，进口风温虽然远远超过了煤泥的燃点，值要烘干过程中煤泥自身温度不超过燃点，就不会引起燃烧。在这种烘干温度条件下，大量的羟基官能团分解，煤泥内部的毛细孔倒坍和产生交联。毛细孔倒坍可以阻止水分进入毛细孔；同时也能够观察到煤泥的硬化，而交联反应则能够对毛细孔进行密封，阻止倒坍的毛细孔在吸收水分时在膨胀。
在设计煤泥烘干机的时候，设计师是经过了多次的尝试和实验方才的出来的结果的，还专门针对煤泥的高湿、高粘结性特点进行了进行了专门的有针对性的设计，主要就是为了方式煤泥粘接到煤泥烘干机的滚筒内部而设计的。为了能够让煤泥尽快的烘干，煤泥烘干机还专门设置了一些特殊的装置，比如打散装置等等就是专门为了针对煤泥的粘接情况而设计的，煤泥烘干机实现煤泥烘干的主要特点和原因，煤泥烘干机的发明主要就是为了解决煤泥本身的高湿度的问题的，因为煤泥的高湿度导致了煤泥不能够在工业中作为燃料使用的。但能够及时的对煤泥进行烘干，煤泥就将会将自身的价值提高数倍。
为了改变落后的生产方式和技术装备，使煤泥烘干机发挥其最大功效和作用，煤泥烘干机筒体内扬料板的安装采用L型周边横布，在烘干过程中，物料不能按截面均布，形成风洞，使热量畅流，不能充分导热、吸收，造成后续生产的生料磨产量低、细度粗，经常堵磨、糊磨，严重影响了生产的正常进行。将原来的L型扬料板，全部改型为环装勺式扬料板，载料角度安装依次为30、45、60、120度，使物料按截面均布，使风洞变小。扬料板分为三区环装，一区9环，二区10环，三区8环。载料角相同角度的扬料板，环与环之间错位安装，一区为热端高温区，三区为出料低温区。一区与二区之间安装阻流板，延长物料在高温区的停留时间，充分吸收热量。二区与三区之间安装畅流板，加快物料运行，减轻煤泥烘干机载料负荷。煤泥烘干机烘干炉改形砌筑 扩大烘干炉外形尺寸和燃烧炉炉堂，内设挡火墙、阻流墙；形成燃烧和控温室。针对存在的问题，根据烘干工艺要求，将煤泥烘干机燃烧炉设计为燃烧室和控温室，并进行全面的改型砌筑。了解更多设备相关知识敬请关注http://www.zzsczg.com