烘干机资讯：粉煤灰烘干中要定期检查设备使其高效运转
粉煤灰烘干中要定期检查设备使其高效运转，烘干机定期检修降低故障率减小维修费用，烘干机使用企业应定期对烘干机进行检查维修，以确保高效的运转给企业带来更高的经济收益。
由操作工人每天对烘干机进行检查，其目的是及时发现烘干机运行的不正常情况并予以排除。检查方法主要是利用人的感官、简单工具、烘干机附设仪表和信号标志，如压力、温度、湿度、电流，电压，噪声的检测仪表和油标、水标等通过检查要确定所有机器传动部分没有缺油，传动部分是灵活的，烘干机与加热炉连接处、烘干煅烧设备出口处、旋切机下面是干净的。
日常检查的主要部位有容易磨损或橙动的零件，影响人身或烘干机安全的保护装置，在运行过程中需要经常调整的部位，易于堵塞，泄漏和污染的部位，容易老化变质或腐朽的零部件，受力特别恶劣的零部件，运行参数和技术状况的指示装置，需要经常清洗，移位或更换的零部件。
对烘干机进行检查维修不但可以节约能耗而且还可达到延长使用寿命的目的。在节约用电方面，每年大约能节约6.4—9.2万度，按每度（工业用电）电费0.8元计算，每年节约的电费有5.12—15.36万元。经过不定期的检修，耐用年限可延长5年左右。同时降低了故障率，减小了维修费用，保证机组常年的良性运转。
粉煤灰烘干机挡轮作用和安装方法，挡轮：烘干机挡轮作用是限制筒体上下蹿动，起轴向定位作用，能使光圈与托轮接触良好，挡轮结构有轻型和重型两种。圆筒体外壁温度≤100℃的轻型结构主要用于干燥、冷却作用所使用的回转式烘干机；重型结构主要用于圆筒体内温度较高、需要加衬的条件下圆筒体外温度100℃＜t≤200℃。
烘干机的普通挡轮成对安装在与回转窑齿圈临近的滚圈的两侧。普通挡轮在工作时仅能起到限制筒体的轴向窜动，没有其他作用力来推动回转窑筒体向上窜动，必需靠托轮轴线相对于滚圈的不平行安装来产生上窜力。挡轮是否滚动，成为筒体上窜或下滑的标志，因此亦称为“信号挡轮”。但操纵中，应避免使上挡轮或下挡轮长时间连续滚动。但当筒体滚动时，在滚圈和托轮平行安装的情况下，筒体会缓缓向下滑动。在粉煤灰烘干机处于静止的情况下，筒体自重的下滑的。从表面观察是摩擦系数小了，但也有人用弹性滑动来解释这一现象。若您在生产中遇到什么问题欢迎来电咨询，详情登陆http://www.zzsczg.com