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水泥生产线水泥窑电机型号及性能
回转窑新闻:水泥生产线水泥窑电机型号及性能
水泥生产线水泥窑电机型号及性能,适合水泥窑使用的电机及它的特点,每种型号的回转窑设备在运行的时候都会配置不同的电机,原因是因为物料本质的特点决定在窑旋转的时候需要多大的转速才能带动窑体。
基于水泥回转窑特点,一般使用的就是直流电机,因为每种直流电动机生产厂家一般都有回转窑专用型号的电机,电动机有较好动态性能,并有较大过载倍数,其值可达2.5倍左右。通常窑主机额定转速不高,电动机自带风叶散热效果不好,通常需要加装强冷风机,并且加强冷却。电机的性能特点是技术数据表中数据应按下列使用条件工作。海拔不超过1000m。进入电机的初级冷却介质温度,不超过40℃。电机为连续工作制(S1)。电机电枢回路和励磁可由静止整流电源供电,也适应由直流发电机供电。对管道通风冷却的电机,其风量、风压需满足下表的规定,进风口在电机非换向器侧端盖上。
氢氧化铝焙烧目的和反应中的性质变化,氢氧化铝焙烧的目的是在一定温度下,把氢氧化铝的附着水和结合水脱除,并发生分解反应,形成氧化铝,在进行晶型转变,得到具有一定物理和化学性能的氧化铝产品。工业生产的氢氧化铝含有10%~15%的附着水。焙烧是在900~1250℃下进行的,氢氧化铝在焙烧过程中发生一系列变化。当温度达到100~120℃时,附着水即被完全蒸发掉。继续提高温度则发生结晶水的脱除以及无水氧化铝的晶型转变。
焙烧过程中脱水和相变的进行,氧化铝的物理性质(如粒度和表面状态等)均发生相应的变化,其中密度、折射率提高,灼减降低。当氢氧化铝加热到约240℃时,其表面积急剧增加,至400℃左右时达到最大值。由于氢氧化铝急剧脱水,其结晶集合体崩解,新生成的结晶很不完善,分解度很大,具有很大的比表面积。随着脱水过程的结束,变得致密,结晶趋于完善,比表面积开始减小。继续提高温度至900℃以上,开始出现,而且随着温度的升高其数量越来越多,结晶也趋于完善,比表面积进一步降低。更多设备相关资讯敬请关注http://www.zzsczg.com
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