回转窑资讯：焙烧氢氧化铝氧化锌设备的双柔式密封装置
焙烧氢氧化铝氧化锌设备的双柔式密封装置，在焙烧氢氧化铝时，伴随着物理变化，物料在其过程中也相应发生了变化过程，从晶体的结构的完善还有温度上的要求。
新型回转窑双柔式密封装置：此密封装置为柔性结构，采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型复合材料，（碳硅铝复合板）其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上，实现无间隙密封，确保了不漏风。灰斗的设置保证了在回转窑生产不正常情况下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根据现场情况与塔架下设备连接或集中处理，使预热后的生料不会漏到设备外面而污染环境及烫伤操作工。因柔性密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。彻底解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。
回转窑焙烧中发生了由粉化到强化再粉化的过程。当温度达到400℃时，细粒子数量达到最大值，比表面积达到最大，随着脱水过程的结束，结晶体结构趋于完善，强度提高，细粒子减少，氧化铝粒度变粗。当温度达到1200~1300时，由于α-Al2O3的在结晶，集合体强度大大降低，大部分崩解，产生大量的细粒子。回转窑焙烧过程中的加热速率以及焙烧产品的冷却速率也会影响产品的粉化。加热和冷却速率越慢，以及焙烧和冷却过程中物料颗粒受的机械磨碎越小，则产品氧化铝的粒度越粗。
在1000℃左右焙烧的氧化铝，其安息角小，流动性好，粒度较粗，由于α-Al2O3含量低，比表面积大，在冰晶石熔体中的溶解度较大，对HF的吸附能力较强。当焙烧温度达到1200℃以上时，粒子形状剧烈变化，氧化铝颗粒表面便的粗糙，α-Al2O3粒子之间黏附性强，粒度小，故安息角大，流动性不好，在冰晶石熔体中的溶解速率和吸附HF的能力也低。了解更多关于氧化铝氧化锌焙烧相关知识敬请关注http://www.zzsczg.com