烘干机知识：物料烘干过程粘度及种类问题
物料烘干过程粘度及种类问题，物料的粘性对烘干机工作时移动原理设计的影响，烘干机筒体的转动以及内部的结构在设计之初受流体物料的特性影响是非常大的。
烘干机物料具有流动性，在烘干机筒体内发生相对运动的过程中都会产生摩擦力，阻止流体的运动的特性又被成为粘性。在烘干机中的运动具体表现为物料的粘性越大，流动性越小。物料粘性的大小由粘度来衡量。当物料从烘干机筒体中流过时，由于筒体固体表面不平整和固体壁面分子引力的作用，烘干机的壁面会对物料质点产生约束，使近壁处物料质点粘附在壁面上，速度为零。由于烘干机物料内部分子间的引力和热运动产生的动量交换作用，筒体面上静止的物料质点对相邻物料层质点的流动产生阻滞作用，使它的流速变慢，而速度慢的一层物料质点约束邻近速度较快的一层流体，这样在烘干机内部层层影响，相互制约。这种相互作用随着离烘干机筒距离的增加而减弱，使物料内部产生速度梯度。烘干机筒中心的流体流速最大，越靠近筒壁物料流速越小，紧贴筒壁的一层物料流速为零。这种运动着的物料内部相邻两物料层间的相互作用力为物料的内摩擦力，也是流体粘性的表现。在实际的烘干机干燥中，物料并不是一直沿着筒体前进的，根据筒体的转筒进行上下运动的同时前进。减少了前进中的摩擦力。
从现有烘干机的情况来看，如果厂家已有回转烘干机，可考虑将其进行改造成高效回转烘干机，不仅能力扩大一倍以上，而且投资省，3-4个月即可收回投资，高效回转烘干技术改造后，产量由12t/h提高到22-23t/h，从节电节煤来看，每年可节省105-120万元，而改造费用仅为9.8万元，不到2个月就可收回投资，而在其附近的厂家采用立式烘干机投资了 26万元，但产量只有8吨左右，且经常堵塞，出料水份波动大。从烘干物料品种来看，如果物料粘性大或初水份达到25%-30%，最好选用高效立式烘干机；如果松散性物料，且初水份在20%左右，可选用立式烘干机，但一定要根据物料原始数据设计好烘干机内部滑料结构。
从长远投资来看，立式烘干机具有投资省（可节省30%），见效快，但使用寿命及设备可靠性不如回转供干机，如从长期生产角度考虑，可选用高效回转烘干机，或买回旧的回转烘干机，通过综合改造成高效烘干机。从物料技术要求看，如果对终水份要求高<1%、初水份波动大达到15%-20% 、出料物料温度有控制要求，最好选用回转烘干机。从占地面积来看，立式烘干机本身具有占地面积小，但高度较高，风荷载较大。而回转烘干机占地面积较大。
从电耗及煤耗看，高效回转烘干机及立式烘干机相差不大。从运转率来看，高效回转烘干机比立式烘干机要高，因立式烘干机受堵塞及其它故降影响，常常会降低运转率。从生产规模来看，如果生产能力达到35-40t/h以上，最好选用高效回转烘干机。因为大规格立式烘干机受其结构及高度限制，分散效果较差，很难达到理想效果。使用厂家在生产中选用高效回转烘干机还是立式烘干机，可根据本单位实际情况，选用适合本单位的烘干机，避免在生产中走弯路，从而影响到整个工艺环节。了解更多产品信息敬请关注http://www.zzsczg.com