回转窑知识：石灰煅烧窑减少硝化合物排放问题
石灰煅烧窑减少硝化合物排放问题，石灰回转窑气体排放鲜明特点，石灰回转窑内硝化合物减排技术构成，石灰回转窑的脱硝技术重要性。
石灰回转窑的独特结构， 导致其气体排放具有鲜明特点，水泥工业上运用到的脱硝技术、烟气安全排放手段均受到推广，而且工业结构得以调整就为，新型干法水泥已经成为水泥工业的主导模式。现有的燃烧脱硝技术主要集中在低碳燃烧器上，通过工艺优化脱硝，在部分企业有自发性应用，但是由于操作受限，导致气体排放的附加效果。我国石灰回转窑的气体排放出现技术集中度高的优势，对于石灰回转窑的气体排放，最高展望在于分级燃烧，使脱硝气体排放顺畅进行。
石灰回转窑内会形成三大硝化合物，结合其热工制度，窑体内的燃烧温度将近2000℃,热力型的硝化合物排放达到总量的80%,本质上所有的低氮技术均是通过调整控制石灰回转窑内煤粉的燃烧条件达到的，达到改变助燃空气和煤粉分布的均衡性，实现硝化合物的减排技术。燃粉和替代燃料的品质决定了石灰回转窑内排放特性的基础，氮的挥发直接影响燃料硝化物的产量，通过降低煤粉的细度，适当提高助燃空气温度，控制燃烧起火阶段的空气供给，都可以有效的增加挥发物的产生，煤粉的细度和煤粉挥发的变化对燃烧过程有直接影响，通过控制助燃风的发生，实现火焰温度的控制制约作用，是现在需要回转窑厂家技术应用的关键。
近年来，我国的硝化物排放量总在不断上升,石灰回转窑的硝化物排放已经成为三大污染源之一，石灰回转窑作业产生的大量化合物已经占到10.25%左右,所以石灰回转窑的脱硝技术已经成为制约水泥行业健康发展的关键因素。目前石灰回转窑的氮氧化合物总量较大工业部门与相关无机建材对比，有这典型行业特征,硝化合物总排放量浓度高,单位耗能排放高，对于制定减排目标有着直接影响。石灰回转窑的脱硝技术应该伴随着结构产业的发展而大力推行，采用合适的脱硝减排技术满足国家污染物减排的政策要求。更多产品相关资讯敬请关注http://www.zzsczg.com