回转窑产品知识：筒体的直线度保证水泥熟料煅烧设备运转
筒体的直线度保证水泥熟料煅烧设备运转，回转窑中心线变化情况及回转窑的作用，回转窑筒体的直线度对保证正常运转至关重要，所以对其偏差都有严格要求。
筒体的直线度偏差过大，将会导致许多事故发生，因此新型干法窑筒体中心线直线度偏差不能超过5mm，两年就要检测一次，确保窑体的直线度偏差在规定范围内，筒体轴向变形，也就是筒体轴向中心线弯曲程度都是以支承中心点来衡量的，发现窑体弯曲超过规定值后，可借助于拖轮的调整将其校直。这个不是将某个或几个拖轮调斜，而是将同一挡两个拖轮沿不同方向的水平移动来实现的。回转窑正常工作时，筒体应尽可能地保持直而圆，可实际上它既不会直也不会圆，只是在实际生产中采取有利措施，将误差控制在最小范围内，直是指回转窑筒体在热态工作时越直越好，这样在冷态时就必然是弯的，否则在热态时就是弯曲的。因为筒体是通过轮带或滚圈与拖轮接触滚动而转动的，所以与拖轮的调整无关。
建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点。在环保方面，世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。选矿过程中，用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。
近几年利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾的技术应用，这不仅使废物减量化、无害化，起到环保的作用，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化和再利用，充分体现了可持续发展的这一战略思想。社会对环境优化的意识不断地提高，各行各业也都在采取各种措施为减少环境污染而努力。回转窑设备的制作工艺和设计水准也向着这方面靠拢，高效率低能耗成为研发热点和市场的最大需求。水泥生产线和成套设备的工艺流程也致力于简化和降耗的开发力度。特别是对水泥回转窑的节能环保高效等功能有了更高的要求与期待。水泥生产离不开回转窑设备的支持，水泥工业结构的调整、优化过程也会对回转窑设备提出较高要求，我国今年大力发展和推广大型新型干法水泥生产技术和装备，该技术力争在节能减耗、减少环境负荷以及与环境和谐相融方面与世界先进水平媲美，这一项目将会极大地缩减我国水泥制造业与世界先进水平的距离，并可提高我国水泥设备在国际市场上的竞争力。更多设备相关资讯敬请关注http://www.zzsczg.com