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山川回转窑轮带的截面形状概述

山川回转窑轮带的截面形状概述

1、 矩形轮带其断面为实心矩形,形状筒单,铸造缺陷少。当电炉容量小时,轮带可采用分瓣铸造,然后用电渣焊焊成整体毛坯,在简易退火炉内退火,消除焊接应力后,再进行机械加工。矩形轮带便于锻造,可以提高质量。并由于轮带是实心矩形,其热传导快,且厚度较薄,则内外壁的温差小,温度应力较小。
当重量相同时,与箱形轮带相比,矩形轮带的刚度小得多,其材料利用不合理。散热条件差。但这种轮带的制造质量容易保证,使用寿命较箱形轮带长,因此著名的水泥设备技术制造公司FLS公司﹑KHD公司等,都采用此结构。我国设计的1000t/d(如3.2×50m),2000t/d(如4×56m)回转窑也全部采用此种结构。
2、 箱形轮带;其断面为中空箱形, 运转时,散热条件好。但由于断面形状复杂,铸造时,在冷缩过程中易产生裂缝等缺陷。有时铸造内应力会导致轮带断裂。由于这种轮带较矩形轮带的厚度较厚,内外表面温差大,所以温度应力较大。
    在同样的重量下,箱形轮带较矩形轮带的刚性大得多,因此合理地利用了材料。但应特别注意遵循“使铸件各部分冷却速度均匀”的原则来设计轮带结构,减少铸造应力。从加固筒体的作用来看,应优先采用箱形轮带,同时,尽可能简化结构,便于加工制造。www.zzsczg.com