回转窑知识：安装石灰煅烧窑要保持一定的斜度
安装石灰煅烧窑要保持一定的斜度，回转窑高转速低斜度好处，高转速低斜度对回转窑煅烧有较好的好处，在安装设备存在一定斜度就是为了r在物料运转过程中能够充分进行燃烧，斜度都有一定方位一般都在3%-4%之间。
低斜度高转速对L/D小的短窑更为有利。采用3.5％的斜度而提高回转窑转速比采用4.0％斜度而较低转速对生产操作和熟料质量均有利。回转窑窑速的提高可使物料翻动次数增加，得到热量增加，物料温度提高，即煅烧温度提高。有利于提高物料温度及提高物料煅烧温度。在回转窑内物料处于堆积状态，其外层物料直接受热，靠近火焰一边的物料受火焰辐射和对流传热，与窑衬接触的一边通过耐火砖的传导传热而得到热量，而处于堆积状态内部的物料只能靠外面一层物料传导传热而得到热量，而处于堆积状态内部的物料只能靠外面一层物料传导传热而得到热量。
窑速提高，物料翻动次数多，受热均匀，因此热熟料均匀。最后由于窑速提高，物料翻动次数多，还使耐火砖裸露于火焰辐射与物料填埋时的温度差减小，有利于延长耐火砖寿命。
石灰回转窑分解燃烧效率，石灰回转窑分级燃烧的效率往往受到现有窑体可提供的燃烧区域大小和煤粉品质的影响。分级燃烧可以细分为三风分级和燃料分级和燃料组合分级三种。在石灰回转窑改造过程中，往往观察到煤粉在脱硝燃烧区域燃烧程度影响还原气氛建立，燃烧高温区域偏移导致结皮生长，系统CO排放轻微升高不利因素，在实际工程的应用中，往往脱硝效率达到15%-35%。其主要原理是在烟室和分解炉下部主体之间设立还原燃烧区，将原分解炉内的煤粉通过分段进行加入，在石灰回转窑的底部区域形成还原燃烧区域，产生还原剂将回转窑窑尾烟气中已经形成的一氧化氮还原成氮气，同时煤粉在缺氧条件下也很难被用于助燃材料。更多产品相关信息敬请关注http://www.zzsczg.com