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干燥煤泥技术解决电厂难题实现高效益
烘干机资讯:干燥煤泥技术解决电厂难题实现高效益
干燥煤泥技术解决电厂难题实现高效益,煤泥烘干机对煤泥的重大影响,近年来,煤炭价格增高致使发电企业燃料成本大幅增加,火力发电盈利能力大为下降,火力发电企业已至全国亏损的境地。在此严峻的经营形势下,开发廉价的煤泥烘干制品用以发电已成为解决电厂煤炭供应紧张和有效降低燃料成本的一个有效途径。
验证了煤泥烘干机的强大的功效的, 煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是一种副产品,因为自身的黏性很大,所以在燃烧的时候消耗的热量比较大,煤泥的价值就显得低了,煤泥烘干机可以在烘干之后,减少煤泥中的水分,把煤泥作为稍微次一点的煤炭来使用的。在冬天需要取暖的时候这些煤泥就会卖给周边的居民来作为取暖,但是天暖和之后这些煤泥就没有什么用处了,一般就是露天的随便堆放在那里,流失是比较严重的。自从有了煤泥烘干机之后,可以说煤泥的价值就瞬间提高了很多。
煤泥烘干技术加工电力燃料的可行性,为节约资源和降低环境污染,国内外早就开展了燃用煤泥的研究和实践,形成了很多的工艺和方法;近些年,因煤泥价格低廉,在市场导向的作用下,人们开始尝试将煤泥用以发电燃料,并在一些产煤地区形成了一定的煤泥使用规模。在电厂燃用煤泥时,除专门设计燃用煤泥的锅炉外,均会出现燃料混配困难、输煤系统堵塞、制粉设备出力不足、锅炉效率下降等问题,因此电厂难以直接大量的燃用煤泥。
煤泥不能大量用作发电燃料受困的原因有三,一是水分大、粒度小致使煤泥粘性打,导致配煤困难、输煤系统堵塞;二是煤泥20%以上的水分远高于电厂锅炉设计指标,制粉设备干燥出力不够,导致制粉量不能满足锅炉燃用需求;三是煤泥水分大、燃值低,燃用时会使锅炉出力下降和烟气量增大,锅炉低出力运行,其经济性变劣,烟气量增大会使锅炉的排烟损失增大。
解决电厂难以燃用煤泥的关键是降低煤泥中的水分。煤泥水分降低后其粘性下降、热值增高,从而改善煤泥的燃用性,满足电厂储存、配送、制粉和燃用的要求。目前大批量煤泥降水的可行性方法是机械烘干,即采用直热式回转滚筒干燥设备系统对煤泥进行加工。这种煤泥烘干技术已被广泛采用,国内现有多家设备制造厂和使用者,此技术可将煤泥中的水分降到13%以下,干燥过程中煤泥自然成型(形成粒度<20mm的不规则球状物),热值可提高600千克/千克以上。更多产品相关资讯敬请关注http://www.zzsczg.com
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