回转窑设备信息：陶粒砂焙烧主要设备的挡轮配置
陶粒砂焙烧主要设备的挡轮配置，陶粒砂生产煅烧专用设备就是回转窑，陶粒砂回转窑综合故障解决方案，陶粒砂回转窑是最常见的回转窑设备之一。
陶粒砂回转窑常见故障：卸灰阀有杂物堵死。处理办法是把杂物掏出；卸灰阀翻板不灵活，下灰不好，发生积灰，造成堵塞。处理办法是对卸灰阀进行处理，使之灵活，及时均匀卸灰；因结皮造成堵塞，应找出结皮原因，进行处理。陶粒砂回转窑结皮原因：新投产的陶粒砂回转窑，由于急于求成，烘窑时间过短，衬料尚未干透就投料生产，造成入窑物料与蒸发出的水分和泥料在下料托壁上或其它部位，逐渐增厚而结皮;配料KH值过低，而熔媒矿物又较高，或用炉渣代粘土，或用复合矿化剂，黄石、石膏掺加量过高，都会造成易烧，液相较早出现，发生结皮现象。同时还会因为生料及煤灰中R2O、CL、F、S含量偏高，随烟气挥发冷凝结壁。不同的故障有不同的表现和处理办法，要熟练掌握有关陶粒砂回转窑方面的知识，更好的维护好设备，确保设备能够正常顺利的进行。
在普通挡轮装置中，挡轮的转动成为窑体上窜或下滑的极限位置的标志。因此亦称为“信号挡轮”。回转窑挡轮是用来限制（普通挡轮）或控制（液压挡轮）窑体的轴向窜动。
在运转中，应注意不得使上挡轮或下挡轮长时间连续转动。因为这种挡轮装置是按只对窑体窜动起一定阻止作用的原则设计的。在两个挡轮附近装有限位安全开关，当窑体窜动力过大而挡轮不能阻止时，使窑的主电机断电停车，以保证窑体不会从托轮支承上滑落下来造成重大事故。挡轮和轮带侧面要保持一定的间距U，其值由窑筒体允许的轴向窜动距离而定。其确定原则是既使轮带与托轮在全宽上均匀磨损，又使窑上大小齿轮良好啮合，同时窑两头的密封装置不致失去密封作用。
在使用陶粒砂回转窑的时候要学会对各种故障的分析和解决，只要做到及时处理，正确应对，就能确保设备的正常生产，若您在生产中遇到什么问题欢迎来电咨询，或登录http://www.zzsczg.com