烘干机设备知识：湿粘煤泥进行干燥产产量的提升
湿粘煤泥进行干燥产产量的提升，使用什么方法才能增强煤泥烘干机的产量，煤泥燃烧发电的应用工艺，煤泥作为选煤副产品，遇水即流失，风干即飞扬，不便于长距离运输，一般选择就近利用，燃烧发电是煤泥大规模利用的首选。
在进料装置上进行改进，该进料装置主要的作用就是为了能够达到煤泥烘干机在进料的时候达到均匀进料的效果，只有这样在结合煤泥烘干机的热源的烘干，煤泥才能够更好的烘干。对于扬料板的设置和调整了，扬料板可以说是对煤泥的烘干的影响是非常大的，因为扬料板是可以在煤泥的烘干的过程中将煤泥扬起，这样煤泥就能够更加全面的与热源进行接触，从而达到有效的烘干。对于煤泥烘干机来说还有一点是非常重要的，这就是煤泥烘干机滚筒内部的打散装置了，打散装置在这里主要的作用就是将煤泥之中汗水比较多的部分打散了，这样才能够更加方便烘干了。对于煤泥烘干机的角度也应该找到合适的，在烘干的时候才不会出现物料流动的太快或者是太慢的情况的。
由于煤泥的湿粘特性，燃烧利用需要解决的主要问题是大量煤泥如何输送入炉的问题，目前有干法和湿法两类方案。干法工艺即对煤泥强制干燥以改善其湿粘特性，以满足常规的输送，同时可提高低位热值。根据加热方式分为螺旋加热干燥、流化床干燥和滚筒烘干工艺。螺旋加热采用传导加热的螺旋干燥机，加热介质为蒸汽、热水或导热油，加热介质通入壳体夹套内和空心螺旋轴中，以传导加热的方式对物料进行加热干燥，物料有加料口加入，在空心螺旋轴的叶片搅拌作用下推进物料至出料口，被干燥的物料由出料口排出，该工艺采用的是热传导方式，换热强度较低，换热量取决于螺旋轴表面积，煤泥量较小时可以采取这种方式；流化床干燥采用一定流速高温烟气作为流化介质为对煤泥进行流化，属于对流加热式干燥，但是未能很好地解决煤泥粘结所致的“结床”问题，该工艺目前基本淘汰；滚筒烘干采用高温烟气（750℃）与煤泥直接接触的对流换热方式，换热强度大，比较好的解决了煤泥粘结问题，更适合于煤泥发电等大规模干燥的场合。
湿法工艺直接从解决湿煤泥输送入手，在工艺设备形式上历经传统挤压机、螺杆泵、挤压泵、柱塞泵四种方式，柱塞泵方式在连续运行时间、可靠性、煤泥输送量等指标方面明显优于前三种输送方式。就大规模煤泥处理而言，干法工艺首选滚筒烘干，湿法工艺首选柱塞泵输送。了解更多关于煤泥烘干的技术问题敬请关注http://www.zzsczg.com