回转窑新闻：炼铁生产中烧结过程球团法分析
炼铁生产中烧结过程球团法分析，回转窑烧结过程可以除去部分硫、砷、氟气等有害气体。在其烧结过程中一些注意细节值得去深入探讨。
在物料变色之后，要逐渐降温冷却，不可以一下子使温度下降到最低，以防物料的色泽不正常。加温的同时要使鼓风机的风速在一定量进行鼓风，使风速随着温度上升而降低，温度的降低而升高。在窑头和窑尾的原料经皮带输送时要计算好输送的物料，尽量在两边输送的物料重量相等，以便保持烧结回转窑的平衡度。关闭窑盖加热时要注意送料口的掉下的物料清扫，以防受热腐蚀窑口。加热要注意递增加热，前期温度要控制在1000度上下，误差不大于10度，中期温度控制在1500度，误差不大于6度，后期要有一个稳定的温度在1800度，误差要在3度之内。
回转窑研究水法提钒效果，回转窑球团竖炉球团法的长处是提钒与炼铁统一考虑，和液固分离方便，但存在氧化气氛不强，易结快，操作难控制等缺点。球团法来研究水法提钒存在什么良好的结果。回转窑处理量较低及不利于固液分离。为了进一步提高水法提钒回收率获得了几方面的良好效果。浸后球进回转窑直接还原是合适的，作为高炉炼铁原料则需在提高强度等方面继续进行研究。回转窑焙烧铁精矿球团法，具有氧化气氛强、温度调节灵活、炉料受热均匀、炉况顺行、过程稳定、易于操作等优点，因此，焙球质量较好，钒浸出率较高。采用长窑，以保证球团在回转窑高温带有足够的停留时间，按最佳冷却速度进行缓慢冷却；精矿细磨再选是提高浸出率的有效途径。若您在生产中遇到什么问题欢迎来电咨询，详情登陆http://www.zzsczg.com