烘干机产品信息：解决煤泥产品露天堆放专用设备
解决煤泥产品露天堆放专用设备，更好地控制煤泥烘干机的温度，煤泥烘干行业是近几年新兴起的一个行业，技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路，是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。
煤泥烘干机在烘干过程当中，所需的热源需要一定的燃料供应。过多导致热能损失，过少导致热量不够，适当的燃料供应可以增加热量的有效供应，减少热量的散失。对于煤泥烘干机燃料的添加，是有一定的原则要求的。煤泥干燥提质的意义和必要性，将选煤厂生产的煤泥产品调整为商品动力煤，可与原煤或中煤(混煤)掺配燃烧，使煤泥由选煤废弃物或副产品价格增值为商品动力煤价格，成为企业新的经济增长点；
矿井排水和生活污水夹带的煤泥收集起来都属于煤矿的脏杂煤泥,其特点是数量不多,质量不稳定,如不妥善处理会对企业的经济效益产生不良影响，经过压滤处理，干燥后可以配煤使用，解决了对环境的二次污染，环境效益显著；解决因季节变化使煤泥销售不畅，或处置困难而影响生产的被动局面；可最终完善选煤厂洗选工艺，实现由洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃，解决煤泥产品露天堆放而造成矿区环境“遇水流失、遇风飞扬”的二次污染问题，环境效益显著；将煤泥产品作为废弃物的选煤厂，从环保管理的角度，可减少废弃物占地面积，减少企业排污费，从而增加企业经济效益。
配套高温烟气沸腾炉，燃烧迅速，供热充足，热效率高，煤耗低于15kg标煤/t干料。烘干机扬料板的设置：采用新型组合式扬料和中心二次扬料装置，使物料无风洞现象，热交换效率高。多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间，烘干效果好。烘干机除尘设置：集供热，烘干，收尘为一体;实现操作机械化，自动化，达到环保要求。烘干机水分控制：可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥物料时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。
我国原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超过2000万吨，此煤泥的利用问题非常紧迫。在我国的许多地区，如果按同等发热量计价，煤泥的实际售价远低于原煤，特别是在一些矿区，煤泥销售不畅，以致大量堆积，如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤，代替矿区的部分自用煤，实现就地消化，既可节约能源、提高效益，又可减少矿区的环境污染。
根据煤泥烘干机内温度的变化趋势，在保证烘干机燃料正常的情况下，按照多次少量的原则进行添加。避免过多或过少的燃料添加造成温升不达标准或者不完全燃烧的现象。根据烘干机内的热值比进行燃料的多少量的控制。当热量较大时，可减少燃料的添加量;反之，增加大对燃料的添加。燃料的多少原则就是保持煤泥烘干机内部热量的均衡。合理的对转筒烘干机的内部燃料进行有效控制，可以减少热量的损耗，提高热量的利用率。进而直接加大了转筒烘干机的烘干效率，提高产量，增大的价值的输出。更多产品相关信息敬请关注http://www.zzsczg.com