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用不同的方式对煅烧窑窑筒进行密封

回转窑网新闻:用不同的方式对煅烧窑窑筒进行密封
用不同的方式对煅烧窑窑筒进行密封,回转窑窑尾密封结构形式回转窑是水泥熟料的煅烧设备,其热工制度稳定与否,直接影响着产品的质量和
数量。从工艺角度来说就是要保持平衡,也就是说要保持空气量、燃料量和物料量的一定比例关系。
回转窑是在负压下操作的,凡是有空隙的地方,空气就要进入,尤其在窑尾处,吸入大量空气会影响物料的煅烧情况。回转窑的窑筒主要有3中密封
的形式,一种是迷宫式,一种是填料面式,还有一种是端面式的。迷宫式密封的特点是其结构简单,制造安装都比较容易,但是由于气体多少会有露出,所以一般只在密封要求不很高或是筒内外气压差较小的转筒上来使用。根据实际运转可以将其分为有径向和轴向两种,径向迷宫式的密封件是由两半组成,对于安装在筒体和固定的烟室非常简便。这种型式较适合用于受热伸长不大的回转窑转筒内,否则很容易造成迷宫隔板的挤坏。
填料面式指密封间在径向形式下的接触。回转窑圆筒的端面密封是能保证较高密封要求的一种型式,也是所有密封装置中使用的最多的一种。
最简便的端面密封其密封设备,是由可以在回转窑筒身滑动的压紧环和固定在烟室上的支撑环所构成,压紧环会随着筒身的回转并由弹簧紧贴在支撑环上,两者的接触面是经过加工的,再加注润滑油,就可以保证密封的质量,唯一可能出现漏气的是压紧环和筒身的间隙,这个间隙是为了保证在筒身倾斜时压紧环能全部紧贴在支撑环上所必须的。
煅烧石灰的设备有土窑,石灰窑,石灰回转窑这三种类型。目前土窑已经被关闭的差不多了,主流的煅烧设备主要是竖式石灰窑和石灰回转窑
设备。从研究者角度来说,石灰窑和石灰回转窑是两个不同的设备,不论是从设备的结构还是从煅烧工艺上都有差异。该机结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800℃+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到700℃以上,减少了运动部件和特殊材料,达到热能二次再利用的目的。
本厂专业生产回转窑设备主要产品有:石灰回转窑、陶粒回转窑、陶粒砂回转窑、铝酸钙粉回转窑、红土镍矿回转窑、金属镁回转窑、氧化铝
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