回转窑设备信息：要及时查找煅烧窑支撑装置漏油原因
要及时查找煅烧窑支撑装置漏油原因，解决回转窑支撑装置漏油问题，为解决回转窑支撑装置漏油情况，很多公司采用了处理措施都是没有得到的方法，技术工程师通过实际的操作来解决了这个问题。
润滑油经油勺被带到油槽中，通过油槽上的小孔均匀地流到托轮轴表面上，少部分润滑油通过托轮轴的旋转将其带进瓦衬中，起润滑作用。剩余大量润滑油堆积在由球面瓦和托轮轴之间自然形成的油槽，由高端往低端轴肩方向流动。一部分润滑油经瓦衬端部回流到油池中，另一部分润滑油则跟随托轮轴圆弧表面旋转至托轮轴的底部轴肩处，在润滑油自重的作用下，在密封圈与轴肩处形成小面积的集油区。
回转窑采用硫酸法进行工艺方面的优化，提高企业经济效益。利用废酸用于酸解的过程其实是为了降低成本，使客户更加的赚取成本。增加浸取过程废酸用量。原来每罐酸解料在浸取过程中加3.5m3;废酸调节F值，考虑到酸解反应阶段硫酸过量，可以适当降低，但为了保证最终伙钛液中F值，可适当增加浸取过程中废硫酸的加量。通过再将反应硫酸用量减少0.3m3，将废酸用量增加到9.0m3/罐。酸解率仍然保特在96%以上，稳定性及F值都合格。将酸解引发水改用废酸。酸解反应需要加入引发水，而钛白粉生产过程中产生大量废硫酸，含量达18-20%，用废硫酸替代水，可以减少硫酸的用量。根据计算，将3.6m3;的废硫酸替代原有的3m3;工业水，减少0.4m3;硫酸后，生产正常，酸解率达96%以上，其它各项工艺指标无变化。更多煅烧技术煅烧窑相关资讯敬请关注http://www.zzsczg.com