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不断改进褐煤烘干技术以提升节能指标

烘干机网新闻:不断改进褐煤烘干技术以提升节能指标
不断改进褐煤烘干技术以提升节能指标,煤泥烘干设备节能高效指标明显提升,煤泥烘干设备的核心是更为绿色环保的高效节能技术,同比上
一代烘干机能耗降低26%,作业效率提高了26%。回转式烘干机是一款具有特色、高配置、高性能的产品。
煤泥烘干设备加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部(稍后
也可以)开始依次向机头端安装3~5组扬料板,间隔距离0.5~1m,每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低、容易产生粘附),否则会影响整体烘干效率。煤泥烘干设备将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。
煤泥烘干设备改造进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒提高,以上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制
落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体,下料溜管提高后,既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管,物料自然下落形成料幕,与高温气体直接接触,热交换率提高。煤泥烘干设备节能高效指标提升,加速煤泥烘干设备的发展之路。
褐煤烘干机中如果链条出现问题,会影响整个烘干设备的生产流程。褐煤烘干机中的链条会出现两种问题都包括一强力断链。二是疲劳断裂。
这两种疲劳破坏往往由于链环表面的缺陷,工作中出现裂痕,裂痕逐渐扩大,使链环截面逐渐消弱,最后略受冲击突然断裂。链条好好的工作都需要预张紧是在刮板输送机驱动电机之前给链条施加张紧力,用于补偿启动时产生的松链现象。预张紧力的大小主要取决于功率、工作面长度、链条的尺寸、运送褐煤的密度等因素,一般以机尾链松弛量不超过100mm为标准进行判断。保持合适的链条张进度是日常维护工作之一,当刮板输送机正常运转时,链条一般不应有少许松弛。链条不能太紧也不能太松,链条过紧易引起过早磨损以及链条、链轮和盲轴承损坏等问题。但是过多的松链可以引起刮板脱槽,导致断链或毁坏刮板,还需要注意的是链条之间的磨损,运行时链条之间会产生弹性伸长,当空载时它又返回原来的长度、链环之间的磨损将增加链的链接距,链环的外部尺寸保持不变。还有就是断链维修,当断链时对于磨损严重或磨损产生匹配不统一的链条必须立即更换。更换时必须将两根链条同时进行更换,禁止在一根链上安装新链环,否者将导致两根链不匹配。这就是褐煤烘干机中链条出现问题的解决方法。若您在生产中遇到什么问题欢迎来电咨询,或登录http://www.zzsczg.com