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石灰石在煅烧过程中耗能方面的高低

回转窑设备信息:石灰石在煅烧过程中耗能方面的高低
石灰石在煅烧过程中耗能方面的高低,石灰回转窑耗能问题,石灰回转窑耗能高通过一些手段来确定耗能高低。在预热过程中我们通过一些分
析来确定其煅烧过程中分解效率高低。
石灰石在石灰回转窑内主要做的是辅热换热运动,不断的翻滚运动会均匀的煅烧到每一个粒子,而所需的烟气和石灰石煅烧就需要较高的温度
才能实现。因子合理的解释了传统石灰回转窑为什么耗能高,石灰回转窑筒体散热损失大,单位产量热损失在615kj左右,占据总系统能耗的12.8%,而石灰回转窑预热器以对流换热为主,热交换面积大而且对烟气温度要求很低,预热器散热损失只有134kj/kg。在传统的石灰回转窑中,重要的配件预热器分解石灰石的效率只有25%,剩余的75%需要在石灰回转窑内单独分解。这75%的石灰石消耗的能量也就很多。
回转窑窑口护板的失效形式主要有烧损,腐蚀,断裂。回转窑的窑口护板是安装在耐火浇注料和窑口筒体的中间件,它悬置于温度较高的窑头
罩内,其裸露在直接受到高温作用。一般回转窑的窑口都会安装一个护板,这个护板的作用就是为了延长耐火砖的寿命,并且可以将窑内温度均匀的分。一旦护板失效将会,将会造成窑口筒体的损坏,还会影响到窑口耐火砖或耐火浇注料的使用寿命。失效的原因有:结构设计安装不当,护板“带病工作”,导致失效;高温持续作用使窑口护板失效;材料强度不够造成窑口护板失效;高温气体中碱和硫的含量高,使窑口护板被腐蚀,加上高温作用和粉尘颗粒的冲刷,使得窑口护板磨蚀失效。若您在生产中遇到什么问题欢迎来电咨询,或登录http://www.zzsczg.com