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物料石灰石煅烧水分蒸发在预热带

回转窑产品知识:物料石灰石煅烧水分蒸发在预热带
物料石灰石煅烧水分蒸发在预热带,,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。
回转窑设备煅烧有几个部位,分别是(1)预热带:位于炉体上部,在这个区域内物料与煅烧带对流上来的热量进行交换,使石灰石中的水分被
蒸发,石灰石初步受热不均产生龟裂,体积膨胀,极限抗压强度下降。燃料逐渐加热到900℃左右,进入煅烧带。(2)煅烧带:位于炉体中部,进入这个区域内,由于鼓风机送入适量的空气助燃,燃料开始燃烧,并放出大量的热量,温度逐渐提高到1100℃—1200℃,CaoCo3–Cao+Co2,放出的气体进入预热带预热。石灰石的分解速度与煅烧区的温度产生–Co2的气体被带走的速度有关。同时也与燃料比,送入空气有关。分解反应速度与通过烧成带时间的乘积等于物料粒径,石灰石烧熟、烧透。小于物料粒度出现生烧,大于则出现过烧现象。
(3)冷却带:位于炉体下部,并向下延伸到出灰口,残余的碳酸钙在此区域不再分解。该区域主要是利用石灰的热量预热空气(400-500℃),
同时煅烧成的石灰得到了冷却。各个区域的相对位置基本恒定,但不能截然分开,他们会随原料、燃料条件发生变化,操作时必须是煅烧区域位于炉体中部。
控制回转窑窑头罩因素有窑头废气排风机的转速,风机的开度,冷却机风机的转速等控制因素。在两种状态下,窑头罩就会产生一种压力,严
重情况下会造成人身安全。窑头罩的压力变化反映窑况的变化,操作人员应当及时采取措施进行调整,避免窑况进一步的恶化。控制窑头罩的手段有两种方式一种是在负压情况下,压力太大的时候降低窑头废气排风机的转速或者关小风机。一种是在正压,加大窑头废气排风机的转速或者加大风门。从两种情况看,不论是在正压还是在负压情况下都是调价排风机。若您在生产中遇到什么问题欢迎来电咨询,或登录http://www.zzsczg.com