回转窑知识：考察石灰煅烧生产线布置现场
考察石灰煅烧生产线布置现场，通过再次研究和实地考察石灰回转窑的布置地基，发现还存在一个技术问题。石灰回转窑风炉出风管不能直接设于立磨的主风管正下方,达不到协调作业。
因为石灰回转窑窑体内总有沉积下来的粉尘不断出现，如果风管接到正下方，不久后灰尘就会挤满窑体，阀门被堵死，也打不开，形成的热风不能及时送到回转窑系统内。这些年，我们在回转窑的进步是很大的，取得优异成绩，但是，经过仔细检查，还是有优化的空间，我们通过讨论国外的水泥生产线中石灰回转窑的系统问题可以发现，石灰回转窑的配置可以紧凑一些，高度再降低，整体投资可以再少一些，更趋向于平民化。
回转窑泵送料对粗骨料的要求，粗骨料的最大粒径与输送管径之比≤1:4，且粗骨料粗粒部分的含量要少。如果粗骨料过粗、过多，就容易发生堵管。采用连续级配，粗骨料中针片状颗粒含量不宜大于10%，最大也不超过18%。如果片针状颗粒过多，泵送料的和易性就会变差。尽量多用表面光滑的圆形或近似圆形的骨料，尽量少用尖锐扁平的骨料。因为，前者的流动性较好。配置有抗热震性要求的耐火材料时，粗骨料的强度要高于耐火材料强度的1.5~2.0倍。这样，有利于减少穿骨料断裂，增多沿骨料断裂，防止不定形耐火材料烧后发生“脆化”。了解更多石灰煅烧技术相关资料敬请关注http://www.zzsczg.com