回转窑设备信息：煅烧物料操作过程必须保持火焰稳定
煅烧物料操作过程必须保持火焰稳定，影响燃煤回转窑火焰质量的因素，在回转窑煅烧过程中，要保证产品的质量没有问题，就需要对生产的每个环节进行细致的监控，而对燃烧器这块来说是煅烧过程中非常重要的环节，要想掌握好这块，就需要对影响煅烧的每一个因素进行细致的了解。
通常对燃煤燃烧器影响常见的因素有：风量和风速的调节、气流的速度、煤粉的质量和喂煤方式等，在回转窑操作过程中，必须保持热工制度的稳定，而前提是火焰必须稳定。通过调节内流的径向风和外流的轴向风之比，就可改变火焰的形状。适宜的火焰形状，其本身就表明火焰传播速度合理，轴向、径向速度匹配恰当。一般多风道燃烧器由两台风机供风。内外净风由一台风机供给，通过供风管道上的阀门来调节内外净风的比例，通过风们进口上的阀门或放风阀门来调节内外净风的总量。当总量调定之后，增大外风时相应内风减少，这时便会产生细而长的火焰，也就是气流的轴向速度增大，径向速度减少。这时的火焰黑火头加长，射流速度衰减较慢，射流与周围力质掺混的能力差，不能形成很好的动量交换，影响熟料的烬烧效果。当内风塔大时外风就会减少，即轴向速度减小，径向速度和切向速度塔大，因为内风的出口均设宣螺旋叶片，所以射流的扩散角增大，形成的回流区也大。由于射流速度衰减快而旋转，使射程减小，火焰变得短而粗，黑火头也随之缩短，热释放比较集中。
实践表明，旋流强度越大，旋转射流与周围介质的混合能越强，卷吸的二次风越多，进行动星交换的效果就越好，对熟料的炮烧有利。因此，调节内流风的大小，可以改变火焰的热力强度和火焰的传播速度。由此可见，内外流净风是用来调节火焰形状和强度的两股射流，煤流风一般不需要调节，只要能把所用煤粉输送出去，保持煤粉在管道中不沉积，其射流不产生脉冲现象即可。
回转窑焚烧有害废弃物是目前国际上最有效的处置方法，但其技术要求通常高于其它的处理措施，具体表现在对强酸、强碱等废弃物，在焚烧前必须进行预处理；对焚烧处理后的废渣，不得排放、不能形成二次污染。处理过程的技术要求高。焚烧温度高。一般碳氢废弃物的焚烧温度要求900℃～1100℃，对难于处理的废弃物则要达1200℃～1400℃。反应应充分。要求被焚烧的废弃物在炉内滞留时间要长，应达20～30min；废气在高温区滞留时间应≥2s；要求过剩空气量大，炉内应有湍急气流使废弃物能被充分焚烧，反应完全。废弃物经高温焚烧后，必须进行快速冷却。因为若采用缓冷，在200℃～300℃温度段易形成二垩英而产生环境污染。更多煅烧相关技术资讯敬请关注http://www.zzsczg.com