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调整煅烧设备后托轮与轮带的受力状况

回转窑产品信息:调整煅烧设备后托轮与轮带的受力状况
调整煅烧设备后托轮与轮带的受力状况,普遍出现回转窑振动问题,发现回转窑振动频率过快造成托轮的摆放位置发生变化。其振动情况主要表现在水平方向和
垂直方向两大方面。导致中心线发生了偏斜从而引起振动。
调整过程中,应同时对筒体温度、托轮轴瓦温度、窑速、投料量、液压挡轮压力等相关数据进行记录,还要对轴瓦油膜形成情况、窑的振动状况等进行观察,以
比对调整前后变化情况,结合调整过程中回转窑的振动变化情况,在几次调整后渐趋好,则相应要加大调整力度,否则应调回。以测量结果作为指导方向,对托轮进行调整。调整后托轮与轮带的受力状况将发生改变,所以应采用“微量多次,边调整边观察”的原则进行调整。调整完成后观察一天左右再进行下一次的调整。
回灰进入高岭土回转窑均化效果好的原因,采用不同的方法处理窑灰时,生产波动情况有所不同,从回灰料仓投入使用以来,跟没有用到之前相比,生料均化效
果变好,出窑熟料的合格率得到提高,在投入使用料仓之前,料灰入窑比入库时的合格率要高,而生料均化库的均化效果比回灰料入库要低一些。回灰进入高岭土回转窑均化效果好的原因有两大方面:一是回灰进入高岭土回转窑时,根据熟料高低和调整的入窑回灰料的大小,保证了出窑熟料较高的合格率,而回灰在入库时熟料成分相对滞后,均化效果比较好。另外一方面,回灰进入均化库后,会搅匀相差较大的原料,而只有回灰进入高岭土回转窑的话,均化效果不是最好。更多煅烧技术相关资料敬请关注http://www.zzsczg.com