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山川回转窑网:水泥回转窑煅烧主要技术指标

山川水泥回转窑煅烧主要技术指标
山川重工关于水泥回转窑煅烧主要技术指标总结为以下几点:
(1)水泥回转窑内处置温度高。窑内物料温度在1500℃左右,而气体温度在1700℃~1800℃左右,废物中有机物将产生彻底的分解,一般焚毁去除率达到99.9999%以上,对于废物中有毒有害成分将进行彻底的“摧毁”和“解毒”;
(2)焚烧停留时间长。水泥回转窑筒体长,工业废物在回转窑高温状态下持续时间长。气体在高于1500℃以上的工况下停留时间大于10s,焚烧状态稳定性强;
(3)窑内呈较强的碱性环境气氛,可中和废物焚烧过程中产生的大量酸性气体,使得SO2和Cl等化学成分化合成盐类物质固定下来进入熟料,没有废渣排出;
(4)固化重金属离子,可以将废料成分中的绝大部分重金属离子固化在熟料中,避免了污染物再次扩散到环境中,污染水体和土壤;
(5)废气处理性能好,使燃烧之后的废气经过较长的路径和良好的冷却及收尘设备,使排入大气的灰尘和有害气体大幅降低,能达到排放标准要求,收尘下来的粉尘经过输送系统返回原料制备系统来重新加以利用;
(6)窑头、窑尾排除的废气可以余热发电。
可燃性工业废物、危险废物经预处理制备成替代燃料,以上的各类废物替代燃料首先在焚烧炉中进行焚烧处置,焚烧后产生的废气经旋风筒收尘器收尘后与窑尾预热器的废气汇合,一起进入窑尾废气处理系统。旋风筒收尘器收集下来的粉尘,喂入炉尾烟室废气处理系统。

固体废物经过预处理中心进行预处理后,作为掺合料利用的硫酸渣、矿渣及生活垃圾预处理分选的无机废物进入掺合料原料粉磨制备系统,通过输送设备直接送至水泥回转窑的旋风预热器进口,换热后随处置料一起入回转窑焚烧处置。生活垃圾经过生物预处理制备成生活垃圾衍生燃料、城市污泥利用窑头、窑尾余热烘干制备成干污泥替代燃料。
 山川重工生产的回转窑煅烧系统装备通过技术创新,在该系统中采用国内外最先进的液压挡轮装置,采用计量精度很高的计量柱塞泵,高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。

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