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山川回转窑网:回转窑点火时的操作事项

回转窑点火时的操作事项
一、山川回转窑点火前的准备工作:
(1)工艺、机械、电气专业对各设备分专业检查、确认;
(2)通知现场检查预热器系统,确认人孔门、清料孔是否关闭好,投球确认溜管通畅,并将各翻板阀吊起;
(3)确认压缩气、冷却水压力正常;
(4)确认窑头柴油罐油位大于60%;
(5)确认DCS系统处于正常状态;
(6)确认中控显示的参数及调节系统正常,并与现场一致;
(7)确认窑头煤粉仓储存情况,如果煤粉不足,通知煤磨点热风炉,开煤磨;
(8)工艺技术员校好燃烧器的坐标及火点位置,根据工艺要求制定升温曲线;
(9)通知现场插好油枪检查油路通畅,提前1小时现场开启油泵打油循环;
(10)启动高温风机润滑油站、窑主减速机润滑站。
二、回转窑点火升温过程:
(1)关闭预热器冷风挡板,关闭高温风机入口挡板,关闭窑尾系统风机挡板,启动窑尾系统风机,适当打开原料磨旁路挡板及窑尾系统风机挡板,确保窑头微负压;
(2)现场换好油枪节流片(¢2.0mm或¢2.5mm)油枪,插好油枪,联接好油枪油管;全开燃烧器内、外流风挡板,启动窑头一次风机,转速设定为400rpm;
(3)全开回油阀,现场起动柴油泵(可提前打循环),待点火前两分钟关闭回油阀;
(4)现场用火把点火,确认火点着后根据火焰形状来调整喷油量、一次风量及燃烧器内外流挡板开度;
(5)联系原料系统启动生料入库输送设备,启动增湿塔输送系统;
(6)当窑尾温度升至200~300℃时,开始加适量煤粉(1吨/小时),实行油煤混烧。注意防止喂煤后燃烧器熄火,通知现场巡检工看火,随时与操作员沟通并调整;
(7)当预热器出口温度达50℃时,启动预热器顶事故风机;
(8)当窑尾温度升至350℃以上,预热器出口温度超过120℃时,关闭窑头主排风机挡板,启动窑头主排风机,关闭预热器出口挡板,保持窑尾负压0~-40Pa;
(9)当预热器出口温度升至300℃时,启动窑尾系统风机,尽量控制高温风机出口负压,确保高温风机能拉转;
(10)严格控制窑头负压,并确保煤粉能完全燃烧,同时防止预热器出口温度过高,当窑头罩负压低于-200Pa,逐步启动冷却机一段空气梁风机;
(11)当窑尾温度大于800℃时,开始连续慢转窑。
(12)升温过程中慢转窑的规则。
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