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回转窑熟料冷却机是怎么工作的?

回转窑熟料冷却机是怎么工作的?
以前使用的多筒或单筒冷却机,由于冷却空气系由窑尾排风机经过回转窑及冷却机吸入,物料虽由扬板扬起,以增大气固换热面积。但是由于
气固相对流动速度小,接触面积亦小,同时逆流换热温差亦小,因此换热效率低。
熟料冷却机工作原理在于高效、快速地实现熟料与冷却空气之间的气固换热。篦式冷却机经过三代技术创新。
(1)第一代篦式冷却机为分室通风,薄料层操作,由于物料颗粒离析、布料不匀等原因,冷却空气“短路”、“吹穿”以及“红河”、“雪人
”现象经常出现,热效率不高。
(2)第二代篦式冷却机,采用多段篦床,优化篦床宽度,均匀布料,加强密封及重点采用厚料层操作等改进措施,“短路”及“红河”现象仍
未彻底解决。
(3)直至第三代带有空气梁及阻力篦板的控流式篦冷机出现,才比较好地解决了原有问题。第三代篦冷机由于采用“阻力篦板”,相对减小了
因熟料料层阻力变化而对熟料冷却的影响;采用“空气梁”,热端篦床实现了每块或每个小区篦板,根据篦上阻力变化调整冷却风量;同时,采用高压风机鼓风,减少冷却空气量,增大气固相对速率及接触面积,从而使换热效率大为提高。
(4)由于阻力篦板在结构、材质上的优化设计,提高了使用寿命和运转率。鉴于“阻力篦板”虽然解决了由于熟料料层分布不匀造成的诸多问
题,但是由于其阻力大,动力消耗高,因此新一代篦冷机又向“控制流”方向发展。在取消“阻力篦板”后,采用空气梁分块或分小区鼓风,根据篦上料层阻力自动调节冷却风压和风量,实现气固之间的高效、快速换热。同时,由于使用活动篦板推动熟料运动,造成篦板间及有关部位之间的磨损,新一代篦冷机也正在向棒式和悬摆式等固定床方向发展。
各种类型新型篦冷机技术的不断创新,不但使换热效率大幅度提高,减少了冷却风量,降低了出篦冷机熟料温度,实现了熟料的骤冷,并且使
入窑二次风及入炉三次风温进一步得到提高,优化了预分解窑全系统的生产过程。
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