烘干机网：合适的出磨生料细度应该是多少？
（1）生料的细度主要取决于原料的易烧性、工艺流程、回转窑的窑型、烧成温度及水泥品种等。若原料中结晶石英、燧石与结晶方解石的比率较多，磨细一些；若用白垩、泥灰岩配料，可磨粗些；烧成温度高可磨粗些；旋窑煅烧可磨粗些；立窑由于温度不均匀，应磨细些；生产快硬、高强水泥应磨细些；闭路粉磨可比开路粉磨磨粗些。
（2）湿法窑湿法棒球磨生料的0.080mm筛余细度多控制在13％～15％，0.20mm筛筛余多控制在2％～4％；新型干法回转窑生料的0.080mm筛筛余一般控制在12％～14％，0.20mm筛筛余控制在小于1.0％；某些矿渣配料新型干法窑生料的0.080mm筛余细度甚至可放宽为20％～25％。普通干法旋窑生料的0.080mm筛筛余一般控制在12％以下，0.2mm筛筛余控制在1.0％以下；立窑生料的0.080mm筛筛余一般控制在小于10％，0.2mm筛筛余不多于1.0％，最好少于0.5％。用闭路方式粉磨的生料，因为粗颗粒较少，0.080mm筛筛余宜为上述范围的上限或稍粗。原料中含结晶石英时，生料细度应细些，0.2mm筛余须严格控制，不应大于0.5％，最好为不大于0.3%。
（3）生料颗粒分布愈窄（即粒度愈均齐）愈好。粒度分布太宽时，粗的与细的都多。这时，粗颗粒聚集，致成分不均；细颗粒却易被气流带走而造成损失。因此，生料采用闭路粉磨比采用开路粉磨优越。
（4）细度细的生料，物料颗粒小，成分较均匀，煅烧反应快且较完全，有利于熟料产、质量的提高。但若磨得太细，磨机的产量显著下降，粉磨电耗大幅度上升，且烧成过程中产生的飞灰量增多。而过细生料对烧成速度和质量的改善幅度却有限。因此，从综合效果上看，生料不必磨得太细，只要能较好地满足烧成的要求即可。
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