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为什么在水泥回转窑生产中会出现熟料粉化现象?

烘干机网:为什么在水泥回转窑生产中会出现熟料粉化现象?
(1)用煤量不当,煤粉过粗或混合不匀:煤的用量不足,会使煅烧温度不足,以致造成粉化或生烧。若煤的用量过多,一方面由于掺入灰分多
,降低了熟料的KH值,同时也由于过多的燃料,使底火拉深,出现致密的大块熟料,影响通风,从而影响冷却速度和玻璃质的形成,造成熟料的粉化。煤粒过粗或混合不均匀,也会局部产生上述现象。在此类粉化剩余的熟料上,往往有熔融的灰白色煤灰。同时由于用煤量过多,水泥回转窑窑内还原气氛严重,会使高价铁还原成亚铁的白色烧结物。在粉化的熟料块中,还可发现未经燃烧的煤粒子。由此可以判断,熟料的粉化是由于燃煤量不适当引起的。
(2)配料不当:KH值过低,C3S含量少,C2S过多。同时由于KH值过低,窑内易结大块,游离氧化钙含量高,C2S相应地更多;因窑内结块,影
响通风,熟料冷却速度慢,熔剂矿物结晶而不呈玻璃状存在,玻璃质就少;又因冷却速度慢,缓慢地通过500℃,C2S容易产生晶型转变。由于上述种种因素,使熟料不可避免地产生严重粉化现象。即使通风好,冷却速度快,形成的玻璃质不少,但由于C2S含量过多,也难以阻止其一部分C2S不发生晶型转变。就是刚出窑的高温熟料丢入冷水中,仍然会发生粉化现象,此类粉化的熟料,粉末呈黄色。
(3)操作不当,煅烧和冷却不良:一方面操作不当,引起煅烧温度和时间不足或窑面温度不均匀,造成C2S含量过多,玻璃质过少,部分熟料
就会发生粉化。另外窑内结大块,甚至发生炼窑事故,出窑熟料温度很高,敲开后里面还是红的,此时熟料温度在900℃左右,若让其慢慢冷却,就会发生粉化,最后只剩下一层在窑内已经快冷过的坚硬外壳。此类粉化熟料,粉末成青灰色。若将出窑的熟料(红料)丢入冷水中冷却便不发生粉化。由此可以判断其粉化是由于煅烧操作不当,冷却太慢之故。
(4)生料混合不均匀:如果生料混合不均匀,就会造成部分生料成分不合适,甚至影响窑的煅烧,以致产生部分熟料粉化或生烧现象。而且生
料混合越不均匀,熟料粉化现象就越严重。
以上是山川重工总结的水泥回转窑中熟料粉化的原因,其实熟料粉化主要是由于C2S在低于500℃时发生晶型转变所致。粉化后的熟料一般呈黄
色,也有呈青灰色或白色的粉状。粉化后的熟料强度很低,甚至没有强度,所以粉化的结果会造成熟料质量的严重下降。
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