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回转窑底火温度及厚度怎么判断?

烘干机网:回转窑底火温度及厚度怎么判断?
1893年维恩研究了最大波长λmax与温度T之间的关系,即λmaxT=2898μm·K,故可依火光颜色(光的波长)判断其温度。经验显示:暗红色
600℃、红色900℃、橙黄色1100℃、黄色1300℃、淡黄1400℃、黄白1500℃、亮白(微黄)1600℃。那么回转窑底火温度及厚度怎么判断?山川重工为您介绍下面4种判断回转窑底火温度、厚度和位置的方法:
1、采用眼观耳闻方法进行判断。
(1)其重点是通过窑面烟气上升速度、烟气和龇出火料颜色,窑内声响进行。如底火正常从深浅看,烟色白而青,均匀上升轻快有力,而消失
不快。窑面二助及中部有蚕吃桑叶之“沙沙”声,伴有小球爆裂声。从温度看:边部烟色青带白而多,升腾快而有力,窑面中部起火正常,并伴有小球爆炸声,全风煅烧时,边部火苗呈红色,龇火料或边部高温物料呈亮白不炫眼。
(2)如底火过深、温度过高的情况。底火过深:烟气色白而浓,上升缓慢卷曲无边,消失慢,在窑面回旋,窑内无料球爆裂声。底火温度过高
;边部烟色青而浓,但上升无力,窑面中部起火慢。全风煅烧时,边部火苗炫眼或中部不时冒出蓝色火苗。龇火料或边部高温物料呈亮白而炫眼。
(3)如底火过浅、温度过低的情况。底火过浅:烟色青而少,上升快,消失亦快,窑内物料有较多爆裂声,似爆炒黄豆一般。底火温度过低,
边部烟色淡而少,上升缓慢而轻飘无力;中部上火快。全风煅烧时,边部火苗呈暗红色,龇火料或边部物料呈暗红色。
2、采用插钎探测法进行判断。
(1)其重点是用一定尺寸的钢钎(∮16~18mm)按一定方法、一定要求插到窑的硬底,停留2min拔出,通过插针时的感觉和观察钢钎烧红段的
颜色及长度区间的情况来判别。
(2)底火正常时:钎子的烧红部色为红白,其长约0.5~0.9m。底火深观钎子的印迹lm左右。
(3)底火过深时;钎子插至2m以下才触及硬底,插下去不费劲和插不到底,且只烧红很短一段,其底火深度超过及1.5m。
(4)底火过浅时:钎子插入很浅(<1m=,就插不下去了,底火深度<0.6m。
(5)底火温度:温度过高的底火,钎子插入时,有发粘、发软的感觉,烧红段亮白而炫眼,并带有粘物,甚至烧断等。底火温度太低时钎子插
下去很松散,纤子也不红。底火温度正常:钎子有点发粘,又有“哗哗”声。
3、采用仪表(鼓风机电流表、风压表、烧成带热电偶等)辅助观察法。如罗茨风机电流表值增大,表明窑内阻力增大,熟料成品率下降(漏生
多),通风恶化时,可出现下列情况:
(1)严重偏火;
(2)中间火深,窑面出现边部上火极快,中部死气沉沉。
(3)严重炼边、结大圈、结瘤,这时边部不起火,物料落窑速度小,二肋龇火严重,中部底火严重下移。
(4)喇叭口上部形成架窑,这时窑面不下落,整个窑面板结。
(5)底火过深:主要是卸料操作不当,卸料速度过快,一则物料在高温带停留时间过短,煅烧不足,底火层的疏松性差;二则底火深,湿料层
必然加厚,湿料球缓慢干燥互相挤压密实,必然增加料层阻力。
当电流值小于最佳控制范围20A左右时或风压值低于最佳控制范围,说明窑内通风阻力减小,窑内有极不安全因素存在,根据生产实践可以判断
有2种情况:底火极浅,通风过盛,窑面表现出火压不住,明火严重,有垮边现象。若窑面不下落,则窑内开始出现喇叭口的上部架窑和直筒部分的下部架窑,窑内脱节。
对于电流值或风压值逐渐减少的现象,操作人员要引起注意,尤其是开始电流、风压较大,继而逐渐变小的波动现象,且窑面料层不下落,更
应密切关注,此时窑内极有可能出现严重偏火或底火过深、炼边、结圈(阻力大、电流值、风压值高),一旦卸料操作不当,窑内出现架窑脱节而引起电流值下降。因为,一旦窑内出现脱节,使有效料层厚度减小,料层总阻力开始下降,鼓风机电流、风压也就相应下降。使用热电偶则可直接或间接测到某处的煅烧温度等。
4、采用窑面火钩探测法进行判断。
(1)如底火温度正常,火钩拔出时,粘有亮白物料且易甩脱,若粘有亮白物料且难甩脱,则说明底火温度较高;若无粘料现象,则说明底火层
温度过低。
(2)火钩判断底火深浅,在料球表面用火钩扒动,若手感料层疏松但不能滚动且有湿感,说明底火正常;若手感料层粘滞密实,料球难以随火
钩拨拉滚动,说明底火过深;若手感料球干燥,火钩扒拉时,每个料球滚动幅度大或拉动时料球层表面露火有小火星闪烁,说明底火层过浅。
以上是郑州山川重工为您总结的判断回转窑底火温度、厚度和位置的方法,本公司是最大的回转窑、氧化锌回转窑的生产厂家,本公司生产的
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