烘干机网：什么是回转窑的热应力？
（1）水泥回转窑的热应力，热损毁分过热下的熔体渗入、热震炸裂和重结晶。熟应力集中体现在火焰强度下过热引起温度变化，窑在运转过程中时开时停窑皮时挂时落对耐火砖带来急剧的温度变化，窑正常运转中没入物料下的耐火砖表面温度降低，而暴露于火焰下表面温度升高，周期性地反复进行，造成热疲劳。
（2）当窑内温度过高（如果烧嘴或喷煤管高温调节不当），窑皮烧失（窑皮脱落），衬砖热面基质在高温下熔融并向冷端方向移动，这样渗入层会致密化。同时热面层又会留下多孔的组织，耐火材料会破坏严重。窑不正常运转和窑皮不稳定时，窑衬砖会受到热震的损毁，当窑不正常时，开停频繁时砖也频繁的产生热应力，窑皮不稳定时，窑衬砖将面临突然增加温度的危险，一旦砖不能消化这种应力，超过自身强度，就会开裂剥落。当窑旋转时，窑衬砖在物料覆盖时温度降低，脱离物料时衬砖温度会升高，随窑的周期性旋转窑衬砖也将受到周期性的温度波动，长期下来砖热面将发生热疲劳，促使衬砖受损。
（3）预分解窑产量较之相同直径的传统窑提高2倍以上，窑的转速达到3-4转／分。窑筒高速运转不但机械应力大为增加，由于窑衬每转一周所受到的周期性温差的频率的增加使得造成热冲击的热应力破坏也同时加剧。因此预分解窑要求窑衬材料要有更高的整体稳定性和抗热震稳定性。大型预分解窑多采用篦式冷却机和多风道喷煤嘴，篦式冷却机热回收率高，二次风温可达1150℃。多风道喷煤嘴一次风量较少，因此火焰温度提高很多，出窑熟料温度可达1400℃，使得窑口、冷却带、烧成带、过度带、分解带甚至窑门罩、冷却机的温度水平远高于传统窑的相应部位。温度提高不仅对耐火材料提出更高的耐火要求，而且温度的提高加剧了窑料对耐火材料的化学侵蚀，用于传统窑相应部位的材料在预分解窑上寿命急剧下降。
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