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水泥设备干法水泥窑有什么特点?

烘干机网:水泥设备干法水泥窑有什么特点?
山川水泥设备大型干法水泥回转窑的工艺特性及对耐火材料的要求,山川重工水泥设备大型干法水泥窑的特点:
(1)窑速加大,单位产量加大,机械应力和热疲劳破坏加大。
(2)窑温提高,对耐火材料的损毁加剧,水泥熟料熔体中的C3A,C4AF等侵蚀程度加大,窑内过热导致热应力破坏加剧。
(3)碱、硫、氯等组分侵蚀严重。硫酸盐和氯化物等挥发凝聚反复并富集,加剧结构剥落损毁。
(4)窑径加大,保护性窑皮的稳定性,节能效果要求高。
(5)窑系统结构复杂,机械电气故障增加,频繁停窑开窑导致热震加剧。
山川重工解析大型水泥回转窑用耐火材料工艺条件及损毁因素,在熟料形成过程中,从碳酸钙开始分解起,物料中便出现了游离氧化钙,它与
生料中的Si02、Fe203、A1203等通过质点的相互扩散而进行固相反应,形成水泥熟料矿物,熟料形成过程的固相反应是比较复杂的。熟料矿物C3A和C4AF及c2s的形成是一个复杂的多级反应,反应过程是交叉进行的。
当物料温度升高到1250"C~1280"C时,即达到最低共熔温度,开始出现以氧化铝、氧化铁和氧化钙为主的液相,液相的组分中还有氧化镁和碱
等。在高温液相的作用下,熟料逐渐烧结。水泥窑中的物料经过煅烧,逐渐由疏松状转变为色泽灰黑,结构致密的熟料,并伴随着体积收缩。在此过程中,硅酸二钙和游离氧化钙逐步溶解于液相,以ca2+扩散与硅酸根离子,硅酸二钙反应生成C3s,即硅酸二钙吸收氧化钙而形成硅酸盐水泥熟料的主要矿物硅酸三钙,其反应:C2S+CaO—茎马C3S<BR>随着温度的升高和时间的延长,液相量增加,液相粘度减少,氧化钙、硅酸二钙不断溶解和扩散,硅酸三钙不断形成,并使小晶体逐渐发育长大,最终形成几十微米大小的发育良好的阿利特晶体,完成熟料的烧结过程。
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