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在回转窑内怎么运用尾气管道增湿技术?

烘干机网:在回转窑内怎么运用尾气管道增湿技术?
(1)山川重工解析回转窑尾气管道增湿技术的应用:原熟料生产线没有考虑尾气降温、调质系统,窑尾塔架、高温风机和电除尘器相靠极近。
根据场地实况,只有往空中发展,将增湿塔架于高温风机的上方,这样就会造成回灰系统和高温风机进风管道的设计复杂。水泥设备回转窑尾气管道增湿技术项目属于老线技改,对于拆除的大量旧管道,本着“节省投资、物尽其用”的原则,尽量再利用。如果窑尾废气管道能利用原先Φ2.68m×50m的旧风管,用管道增湿技术对尾气进行降温、调质处理,总共可节省系统投资约30多万元。1000t/d级生产线配套的增湿塔规格大多为Φ5.8m×26m,如果采用Φ2.68m×50m旧风管作为尾气管道,则风管内的截面风速将达到9.5m/s,尾气在风管内的停留时间约为5.3s,比在增湿塔内的停留时间减少了58.5%。
(2)该系列回转窑工艺方案说明:此套装置属于压力式控制系统主要由储水箱、缓冲稳压管、双供水水管、高压离心泵(一备一用)、预热器
至高温风机风管、压力式水枪、温度检测热电偶、控制柜及系统控制软件等组成,其中控制柜内装有调节水泵转速的变频器,水箱内装有浮球阀和液位计来控制水位。系统运行后,热电偶检测出进入电除尘器的气体温度高于170℃,此时温度信号经变送器变送为4~20mA标准信号送给PLC,PLC对该信号进行PID运算后,对应输出一个4~20mA控制信号,该信号作为变频器的给定值,也就是水泵电动机转速的设定值,水泵电动机就随着电除尘器进口气体温度的变化,在变频器的控制下工作,改变管道的供水压力和喷枪的雾化压力,从而调节喷水量。当电除尘器进口气体温度过低或管道压力过低时,系统会自动停止水泵工作,避免湿底现象的发生,当储水箱由于某种原因存水过少、水位过低,液位计检测到箱内过低水位时,系统也会发出一个开关量控制信号给水泵,使水泵停止供水。当水位回升到一定高度时,系统又会重新启动水泵供水。
(3)山川重工对该回转窑系统的改造和效果:减少喷枪使用的数量,调整喷枪的分布位置和方式,提高水泵的喷水压力经分析认为,一方面水
压较低导致喷嘴雾化效果不理想,另一方面在Φ2.68m风管内布置了14根喷枪,喷头在局部区域内排列过多,造成在风管截面上水雾分布不均匀,导致粉尘含水量过高不能完全被汽化而产生湿底的现象。为此对喷枪数量进行了调整,最后稳定使用其中的4根三喷头、4根二喷头共8根喷枪,原先设计的喷枪总长度为1.6m,喷枪伸进风管的长度为1.2m,管道中心区域内喷头之间非常接近,水雾重叠现象严重。因此,调整了8根喷枪在风管上的位置,将其中的4根喷枪外移了10cm,另外将水压升高至2.5MPa。
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