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化工回转窑各种零部件参数及供风管知识简介

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化工工业生产过程中,回转窑要不断的支出热量,而产品的形成热及料浆中水分蒸发所需的热量即为有效支出热量。由于用于化工生产,为区
别开来此窑被称为化工回转窑。本文针对化工回转窑各种零部件参数及供风管知识简介。
如果设计的化工回转窑,其筒体内径为1600毫米,衬砖后的内径为1300毫米,斜度3%,筒体长度在20000毫米,衬砖密度2300kg/m3。经过详细
分析可得,筒体壁厚为14毫米,滚圈。齿圈处壁厚20毫米。在得知这些参数的情况下就可以对于化工回转窑内的各项标准进行计算。
如果所设计的化工回转窑是内径为1400毫米的,衬砖后内径则为1100毫米,斜度在0.03,总长度为22000毫米,赶在物料密度则是1200kg/m3,
填充系数f为0.20,衬砖的密度为2300kg/m3。经过分析可知,筒体实际壁厚为14毫米,滚圈和齿圈处壁厚在20毫米。在接下来的工作中,化工回转窑内的支座数量以及窑衬单位长度载荷,或是筒体内单位长度物料载荷等都可以很容易获得。
窑的热效率即为有效热量和燃料(包括原料中可燃物质)燃烧热的比值,而在实际生产中,工作者会对其进行设计计算。通过以上两种化工回
转窑的实际运转计算,我们就可以清楚的了解窑内的煅烧情况,从而方便我们遇到特殊情况能够及时有效的解决,对以后回转窑稳定生产有着不可小视的作用。
对低温区较弱在高温区,与其它供风管长度相对应的回转窑窑内烟气温度相比。供风管长度为0.2m的窑内烟气温度最高。供风管长度为1.2m的窑
内烟气温度最低。长度对回转窑窑内高温烟气区(温度>1523K,也即煅烧带)的影响较为显著。在供风管人口附近区域,空气的浓度较大,物料被加热析出的挥发分浓度较小,空气消耗系数大于1。在烟气和料层表面直接接触的附近区域,空气的浓度较小,挥发分的浓度较大,空气消耗系数小于1。因此随着供风管长度的增加.在窑内气相空问内,空气消耗系数逐渐降低 所以在达到某个供风管长度时,空气消耗系数最接近1时,窑内温度能够达到较高值。也就是随着供风管长度的增加,窑内温度先升高后降低。更多知识敬请继续关注回转窑设备网http://www.zzsczg.com