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山川回转窑挡轮结构设计存在一些问题

山川回转窑挡轮结构设计存在一些问题
窑运转时,若普通挡轮转动,则要求我们立即采取措施防止窑体继续上窜或下滑。当改变摩擦系数法无效时,就必须依靠调斜托轮位置来平衡窑体窜动。这种方法从结构上看来是比较筒单而成功的,但也带来了一系列不良后果,主要表现在以下几个方面:
    (1) 轮带与托轮接触不良。因为两个相依滚动的圆柱体,只有当轴线完全平行时才能获得全宽上的均匀接触。轴线歪斜后,有些部位比压增大,有些部位比压减少,使托轮或轮带表面磨成马鞍形、锥形,造成表面压溃、剥落、点蚀等缺陷。因此规定托轮与窑体轴线的歪斜不得大于0o30’。
    (2) 滑动摩擦增加。由于轮带与托轮间轴线不平行,两个圆柱体不再是纯滚动而兼有滑动摩擦,使零件磨损加剧并增加无谓的功率消耗。
    (3) 接触表面润滑不良。因为防止窑体下窜的力,来自轮带与托轮表面的摩擦,如果改善了表面润滑条件就必须使轴线歪斜得更大。但歪斜越大,前述两种后果就更严重。否则摩擦系数变小了,就会破坏窑体平衡而产生窜动。这样就限制了接触表面充分润滑。润滑不良,同样会加剧磨损。
    (4) 维护管理频繁。轮带与托轮表面的摩擦系数是经常变化的,它与零件本身磨损程度、气候条件(如尘士、雨、雪等)、气温和窑内热工制度等因素的变化有关。这些都足以破坏原来力的平衡,使窑体发生窜动。因此需要勤观察、多调整,以防止单侧挡轮经常受力,增加了工人劳动强度。www.zzsczg.com